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鋁合金重力鑄造的過程中常見的問題-東莞市鑫弘祥金屬制品有限公司

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鋁合金重力鑄造的過程中常見的問題
(1)原因:(1)模具溫度過低,排氣不良;(2)澆注速度過慢,可能會(huì)出現(xiàn)連續(xù)性,澆注系統(tǒng)規(guī)劃不合理,澆注口數(shù)量過少;③鑄件的規(guī)劃壁厚太小,可能是短而必要的圓角。
鋁合金重力鑄造的過程中常見的問題


鋁合金重力鑄造的過程中常見的問題

一、冷隔
(1)原因:(1)模具溫度過低,排氣不良;(2)澆注速度過慢,可能會(huì)出現(xiàn)連續(xù)性,澆注系統(tǒng)規(guī)劃不合理,澆注口數(shù)量過少;③鑄件的規(guī)劃壁厚太小,可能是短而必要的圓角。
(2)處理方法:①移動(dòng)模具溫度,合理設(shè)置通風(fēng)槽或排氣塞,使排氣順暢;(2)適當(dāng)?shù)囊苿?dòng)和澆注速度,不連續(xù),合理增加澆注口數(shù)量;③適當(dāng)增加規(guī)劃壁厚和圓角。
二、氣孔
(1)原因:(1)澆注速度過快,澆注溫度過高;(2)排氣不順暢,可能排氣量過大;③熔化溫度過高。
(2)處理方法:①降低澆注速度,適當(dāng)降低澆注溫度,順利澆注;②控制排氣量,使其合適;③嚴(yán)格控制熔化溫度,防止過高。
(1)原因:①澆注前,鋁液攪拌不充分,澆注時(shí)溫度過高;②涂層不均勻,可能太厚。
(2)處理方法:①澆注前,鋁液的攪拌應(yīng)充分均勻,澆注溫度應(yīng)適當(dāng)降低。②適當(dāng)降低鑄件的壁厚,以縮短涂層的凝固速度。
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